五轴加工中心零件加工时的注意事项

2023/02/08

   如果工件精度不高,为方便操作,五轴加工中心可以采用高速加工中心加工时所使用的刀具进行试切对刀。将所用铣刀装在主轴上,并使主轴中速旋转。手动移动铣刀沿X方向靠近被测边,直到铣刀切削刃轻微接触到工件表面,听到切削刃与工件的摩擦声。保持X坐标不变,将铣刀沿Z方向退离工件。将高速加工中心相对坐标X置零,并沿X方向向工件一侧移动刀具半径距离。此时高速加工中心坐标系下的X值就是被测边的X坐标,将该值输入至CNC的偏置寄存器G54中。重复以上操作,可得被侧边的Y坐标。这种方法比较简单,在工件表面会留下划痕,对刀精度不高。为避免损伤工件表面,五轴加工中心可在刀具和工件间加入塞尺进行对刀,但应将塞尺厚度减去,并且主轴不能旋转。另外,还可以采用心轴和块规来对刀。

德恩

 

五轴加工中心零件加工时的注意事项:

 

  1、在小型加工中心编写加工程序时,公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程,起刀点要选择爱基准面或基准点上。

 

  2、由于工件有对称度要求,而且工件尺寸多以对称尺寸给出,对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。

 

  3、切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定,同时要兼顾表面质量。

 

  4、五轴加工中心每次换刀前要先使用G40、G49指令取消刀补,并且使刀具回到参考点去换刀。换上新的刀具后,要首先建立新道具的长度补偿。

 

 

  5、五轴加工中心在装夹工件时应使垫铁避开通孔的加工位置。

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